Produktbeskrivelse

Udstyr til kontinuerlig fodring af rørledninger er designet til kontinuerlig installation og fjernelse af rør under reparation og vedligeholdelse af oliebrønde.
Fire standardmodeller fås med varierende rørkapaciteter, indsprøjtningskræfter og tromlestørrelser for at passe til forskellige anvendelseskrav. Cummins-, CAT- og DDC-motorer fås i standard- eller eksplosionssikre konfigurationer, der passer til en række forskellige driftsforhold.

Vigtige fordele

• Komplet installation, der kombinerer rulletromle, indsprøjtningshoved, hydrauliksystem og kontrolkabine.
• Fire standardmodeller til forskellige driftsopgaver.
• Høj injektortrækkraft til vanskelige brøndvedligeholdelsesoperationer.
• Udstyret med Cummins, CAT eller DDC dieselmotorer efter kundens valg.
• Standard og eksplosionssikre versioner fås.

Specifikationer

Model	YTLG 635	YTLG 450	YTLG 360	YTLG 270
Udstyrstype	Ikke-eksplosionssikker / Eksplosionssikker version
Motor fabrikat	CUMMINS/CAT/DDC
Tromme model	168-95-70"	140-80-70"	140-80-70"	120-72-70"
Tromlekapacitet	2 3/8" – 4 500 m (2" – 6 500 m)	2" – 4 600 m (1 3/4" – 5 900 m)	2" – 4 500 m (1 3/4" – 5 800 m)	1 1/2" – 5 500 m (1 3/4" – 3 900 m)
Injektionshoved model	140.000	100.000	80.000	60.000
Konstant trækkraft af indsprøjtningshovedet	63 500 kg	45 000 kg	36 000 kg	27 000 kg
Kontinuerlig skubbekraft af injektionshovedet	27 000 kg	22 500 kg	18 000 kg	13 600 kg
Brøndhovedkontroludstyr Størrelse	{{0}/8"	4 1/16"; 5 1/8"	3 1/16"; 4 1/16"	{{0}/16"
Nominelt arbejdstryk	69 MPa / 103,5 MPa
Arbejdshastighed	Maksimum: 60 m/min; Minimum: 30 m/min

Ansøgninger

Velegnet til brøndreparation og vedligeholdelsesoperationer ved hjælp af fleksible rør, herunder:

• Rengøring af brøndboringen og fjernelse af fremmedlegemer
• Fjernelse af sand- og saltaflejringer
• Nitrogenløft af væske
• Syrebehandling og injektion af kemiske reagenser

• Cirkulation og udskiftning af arbejdsvæsker
• Fiske- og fræsearbejde
• Støtte til geofysisk forskning og overvågning
• Brøndtest og produktionsstøtte

OEM-produktion og tilpasning

Det er muligt at levere udstyr med individuel konfiguration i overensstemmelse med projektkrav, herunder:
• Fleksibel rørtromlekapacitet
• Indsprøjtningshovedets egenskaber
• Motormærke
• Komplet sæt brøndhovedkontroludstyr
• Arbejdstryk
• Trailerkonfiguration
• Hydraulisk systemkonfiguration
• Muligheder for elektriske anlæg
Teknisk support ydes på trin af udstyrsvalg og udvikling af dets konfiguration.

Kvalitetskontrol

Hvert stykke udstyr er fremstillet i overensstemmelse med et kvalitetsstyringssystem med kontroller udført på alle stadier af bearbejdning, montage og sluttest.
Kvalitetskontrolprocedurer kan omfatte:
• Indgående kontrol af råvarer
• Kontrol af geometriske dimensioner
• Kontrol af bearbejdningens nøjagtighed
• Hydraulisk system test
• Funktionstest af udstyr
• Fabriksinspektion før forsendelse
Virksomheden anvender kvalitetsstyringssystemer certificeret i overensstemmelse med API Q1, ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001 standarder.

Pakning og levering

Før forsendelse er udstyret sikkert fastgjort til transportrammer eller trailere. Hydrauliske forbindelser, elektriske komponenter og udsatte bearbejdede overflader er beskyttet under transport. Teknisk dokumentation og kvalitetskontrolprotokoller kan leveres med hver levering.

Hvorfor vælge os

• Mere end 10 års erfaring i produktion af oliefeltsudstyr.
• Produktionsbase med et areal på 35 000 m², udstyret med mere end 80 stykker højpræcisionsbearbejdningsudstyr.
• Produktionen er certificeret i overensstemmelse med API Q1, API 6A, ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001 standarder.
• Support til OEM-projekter og udvikling af udstyr i henhold til individuelle kundekrav.
• Stabil forsyning af reservedele og et komplet sæt teknisk dokumentation.
• Erfaring med eksportleverancer til Rusland, Kasakhstan, Mellemøstlande og andre internationale markeder.
• Teknisk support på alle stadier - fra valg af udstyr til eftersalgsservice.