Autonomous Liquid Gel Mixing System er et integreret processystem designet til automatisk dosering, blanding og kontrolleret levering af flydende, viskøse og gelformuleringer.
Standarder og industrioverholdelse
Udstyret er designet i overensstemmelse med globale sanitære-hygiejniske og industrielle standarder:
Kvalitets- og sikkerhedscertifikater:CE-mærkning, ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem.
Sanitære standarder og automatisering:cGMP-kompatibel, FDA 21 CFR Part 11-kontrolsystemer klar, ASME-trykbeholderstandarder (valgfrit).
Eksplosionsbeskyttelse:ATEX/IECEx eksplosionssikre drev og huse til brug med opløsningsmidler (valgfrit).
Overflade finish kvalitet:Dele i kontakt med produktet er lavet af AISI 316L rustfrit stål, indvendigt poleret til Ra<= 0.4 um или электрополировкой по запросу.
Systemets muligheder
Blandekomplekset automatiserer og styrer processen fra tilsætning af ingredienser til endelig aflæsning:
Automatisk dosering af ingredienser, tilførsel af væsker og vejning af partier.
Kontrolleret blanding, omrøring og dispersion med høj forskydning.
Præcis styring af varme- og kølejakken.
Realtidsovervågning af temperatur, tryk, viskositetsdynamik og pH-niveauer.
Kontrolleret aflæsning og automatisk overførsel til påfyldnings- og pakkelinjerne.
Specifikationer og nøgleparametre
|
Teknisk parameter |
Funktion og indflydelse på processen |
Systemspecifikation |
|
Produktets viskositet |
Bestemmer mixergeometri, drejningsmoment, motoreffekt og pumpehjulshastighed. |
Kan konfigureres op til 100.000+ cP |
|
Produktdensitet |
Påvirker motormoment, strømforbrug og strukturelle belastninger. |
Ifølge projektet (f.eks. 0.8 - 1.5 g/cm3) |
|
Arbejdsbatchvolumen |
Bestemmer apparatets kapacitet, minimumsniveauet for blanding og varmevekslingsområdet. |
Lavet på bestilling i henhold til batchstørrelse |
|
Kontaktmateriale |
Giver kemisk kompatibilitet, korrosionsbestandighed og sanitær rengøring. |
Rustfrit stål 316L (Ra<= 0.4 um) |
|
Hastighedsregulering |
Et -variabel frekvensdrev (VFD) styrer forskydning og forhindrer luftindtrængning. |
0 - 3.000 rpm (afhængig af omrører) |
|
Temperaturkontrol |
Dobbelt/tredobbelt jakker giver kontrolleret opvarmning/køling under forarbejdning. |
Damp/Varmt/Isvandsjakke |
|
Styr arkitektur |
PLC-system med HMI-interface til opskriftsstyring og batchregistrering. |
PLC Siemens S7 / Allen-Bradley |
Mixervalgsmatrix
|
Mixer type |
Viskositetsområde (cP) |
Hovedfunktion |
Typisk anvendelse |
|
Rammeblander med skrabere |
5,000 - 100,000+ |
Vægrensning, varmeveksling, volumencirkulation |
Vandige-alkoholiske geler, cremer, fugemasser |
|
Højforskydningsrotor-stator |
1 - 15.000 |
Polymer hydrering, befugtning, slibning |
Dispergerende carbomer, emulsion |
|
Skrue (bælte) mixer |
20,000 - 200,000+ |
Aksial blanding, ensartet overløb |
Tykke gelmatricer, pastaer, tunge cremer |
|
Propel / Turbine |
1 - 2.000 |
Blanding med lav forskydning, opløsning |
Vandige opløsninger, geler med lav viskositet |
Systemkonfigurationer
Basisenhed:Blandetank, omrørerdrev, sanitær afgangsventil og lokalt operatørpanel.
Valgfrie moduler:Automatisk ingrediensdosering, varme-/kølekapper, vakuumbehandling, CIP/SIP-kredsløb og strain gauge-vejesystemer.
Linjeintegration:Råmaterialeforsyningspumper, flowhomogenisatorer, pakkelinjegrænseflader og forbindelser til SCADA.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvilke indledende data er nødvendige for at vælge konfigurationen af blandingskomplekset?
A: Nøgleparametre omfatter formuleringstype, batchstørrelse (minimum og drift), dynamisk viskositetsområde, driftstemperatur, tæthed, forskydningsfølsomhed og det nødvendige automatiseringsniveau.
Q: Hvordan behandler systemet højviskositetsgeler uden at tilføre luft?
A: Vi integrerer vakuumfunktionalitet i kombination med lavhastighedsskraberrøreværker eller flerakslede konfigurationer. Dette holder massen cirkulerende og afgasser produktet under hydrering og strukturdannelse.
Spørgsmål: Kan systemet proces forskydningsfølsomme polymerer?
A: Ja. Til forskydningsfølsomme formuleringer bruges lavhastigheds- og højtmoment-blandere (såsom skrue- eller rammeblandere) for at sikre cirkulation i hele volumen uden at forstyrre polymerkæderne.
Q: Opfylder udstyret farmaceutiske og kosmetiske standarder?
A: Komplekset kan være lavet af AISI 316L stål med Ra-polering<= 0.4 um, санитарной арматурой cGMP, моющими головками (CIP) и автоматической регистрацией партий (готовность к FDA 21 CFR Part 11).
Spørgsmål: Udføres fabriksaccepttest (FAT) før forsendelse?
A: Ja. Hvert system gennemgår mekanisk test, elektrisk sikkerhedstest, sensorkalibrering og kontrolalgoritmetest gennem Factory Acceptance Testing (FAT) før forsendelse.
Populære tags: Autonomous Liquid Gel Mixing Complex, Kina Autonome Liquid Gel Mixing Complex producenter, leverandører, fabrik
